選礦機械的多樣化讓礦山破碎設備選擇豐富，下面重力選礦設備廠家為您講解一下現今選礦機械的應用現狀及發展發向。

選礦機械-破碎設備
　　降低終破碎產品粒度(即入磨粒度)是磨礦作業增產、節能、降耗的重要途徑，國內將這一思想歸納為“多碎少磨”、實現多碎少磨工藝的關鍵在破碎設備。因此粉碎設備仍以高效節能為主題，大力發展大破碎比、細碎和超細碎設備。國內黑色礦山終破碎產品粒度已普遍達到15mm，目前我國礦山選廠主要從以下兩方面減小終產品粒度：引進國外先進技術和設備、對現有流程和設備進行技術改造。
選礦機械-磨礦設備
　　鐵礦石選礦試驗中的磨礦細度試驗是設計磨礦流程的重要依據，但磨礦細度試驗取值范圍多為74μm（30%～90%），根據鐵礦物嵌布特性，磨礦細度試驗取值應大于0.5mm，當磨礦產品粒度大于0.5mm時，螺旋分級機將不勝任工作，應改用篩分設備，相應的磁選設備也應作出調整。
球磨機磁性襯板：

　　國內在球磨機磁性襯板研究與應用方面不斷發展。磁性襯板是普通錳鋼襯板的一種更新換代產品，同傳統錳鋼襯板相比，具有壽命長、重量輕、厚度薄等特點，它既省球、節電、噪音小、作業率高，又無需螺栓固結，安裝方便、不漏礦漿、工作環境好、大大降低了工人的勞動強度、人身事故少、備件消耗少。早期使用的橡膠磁性襯板逐漸被鋼外殼磁性襯板取代。
選礦機械-篩分與分級設備
　　我國礦山選礦廠磨礦流程與國際先進水平的差距表現之一是，國外普遍用水力旋流與球磨機閉路，而國內只有細磨段普遍采用水力旋流器分級。
選礦機械-磁選設備
　　磁選設備的主要研究方向是提高分選精度，擴大應用領域，增加處理能力，采用新型磁性材料和節省能源消耗等方面。在弱磁場磁選設備仍以永磁筒式磁選機為主。近年來，鐵礦選礦技術研究開發的熱點是經濟合理地提高鐵精礦質量。由于永筒式磁選機磁場恒定，進行磁鐵礦的磁選時，夾雜脈石的磁團聚分散程度低，因此難以得到高質量的精礦。為了能破壞磁團聚，提高精礦質量，近年來相繼出現了磁重選礦機、磁選柱以及改進的永磁筒式磁選機。
脫水過濾設備
　　脫水過濾是選礦的后一段，精礦含水的多少，直接影響到精礦的運輸和冶煉廠的生產成本。近幾年來，國外主要加快了壓濾設備的完善、智能化和大型化，圓盤式真空過濾機的改進和大型化，低能耗的陶瓷圓盤過濾機和圓盤式加壓過濾機的研制與應用等，基本淘汰了生產率低、能耗高的圓筒式真空內濾機和外濾機。圓盤式過濾機與筒式過濾機相比，由于過濾能力大、耗能低、水分低等優點而得到了迅速的發展。目前該設備比較成熟，是選礦工業中應用多的過濾設備，特別是在鐵礦選廠，取代了傳統的筒式真空內濾機和外濾機。
選礦機械-自動控制設備
　　我國選礦廠的自動控制與信息化管理是我國工業領域薄弱、程度低的行業之一，是影響我國選礦廠生產水平與經濟效益的重要因素之一。近幾年來，選礦科技生產工作者已普遍給予了關注，尤其在占全廠能耗60%以上的磨礦分級作業，進步較大。

選礦機械的發展發向：

　　我國“十一五”規劃提出，落實節約資源和保護環境的基本國策，建設低投入、高產出，低消耗、少排放，能循環、可持續的國民經濟體系和資源節約型、環境友好型社會。
合理定位
　　國外的選礦設備，價格昂貴，而且難以適應我國礦區工況變化大的特點，不適合中國的國情等問題，為此應該結合我國國情及我國礦產資源狀況，來發展選礦機械。
節電節能
　　隨著我國經濟持續上漲的勢頭，對能源的需求，尤其是對優質能源的需求量也在不斷的上升；根據我國的能源資源結構，為了緩解能源的供需矛盾，減少對環境的污染，節能工作顯得更加重要。
優化設計，提高設備的科技含量
　　應將先進的技術應用在選礦設備的設計中，如計算機技術，電氣控制技術等，通過優化設計來使得設備運行平穩，加工精確，操作簡單，降低噪音，減少磨損。
適應性強
　　如礦渣、鋼渣、熟料、石英石、螢石等超硬物料都能夠加工，另外應該考慮到城市建筑垃圾的處理。

綜上所述，選礦機械在城市的建設與發展中應用越來越廣泛，發展越來越大，專業選礦機械廠家－青州冠誠重工將不忘初心，努力打造專業的選礦設備生產廠家。